Întreținere și îngrijire zilnică pentru forajele pe șenile

Nov 18, 2025

Lăsaţi un mesaj

Lista de verificare zilnică înainte de operațiune-:

1.Umbli-în jurul inspecției:Examinați vizual componentele cheie, inclusiv șenilele, cilindrii hidraulici șiForaj de piatrătije pentru slăbiciune, fisuri sau deformare.

2. Verificarea nivelului lichidului:Confirmați că nivelul uleiului hidraulic și al uleiului de motor se află în intervalul standard specificat pe joja.

3. Inspecția filtrului:Verificați elementul filtrului de aer; curățați-l sau înlocuiți-l după cum este necesar.

Acordați o atenție deosebită filtrului motorului diesel - o componentă de bază. Înlocuiți-l imediat dacă este înfundat, deoarece acest lucru afectează în mod critic durata de viață a motorului.

4.Verificarea elementelor de fixare: Concentrați-vă pe inspectarea etanșeității conexiunilor la elementul de lovire și burghiul.

În timpul monitorizării funcționării:

5.Monitorizare auditivă și vizuală:Ascultați modificările frecvenței sunetului impactorului. Opriți imediat dacă apar vibrații anormale. Observați manometrul sistemului hidraulic. Fluctuațiile acului nu trebuie să depășească ±10% din valoarea nominală. Înregistrați rata de penetrare a tijei de foraj. O scădere bruscă poate indica uzura piciorului sau o modificare a formării rocii. Proceduri cruciale de lubrifiere:

6. Ungere și ungere:Lubrificarea impactorului: Înainte de a începe lucrul, injectați o cantitate adecvată de ulei în impactor pentru a lubrifia și a preveni șlefuirea uscată a componentelor interne, cum ar fi pistonul. Întreținerea corespunzătoare este crucială pentru maximizarea duratei de viață a elementului de lovire.

Întreținerea lubrifiatorului în linie (ungerea): lubrifiatorul în linie cu presiune înaltă-trebuie umplut până la 90% din capacitate cu un ulei de-vâscozitate ridicată. După ce a fost comprimat, aerul de la-compresorul de înaltă presiune trece prin acest dispozitiv. Acest amestec de ceață de ulei-călătorește apoi prin capul de rotație și tija de foraj către elementul de lovire, asigurând lubrifierea continuă în timpul funcționării prelungite și prevenind griparea.

Proceduri post-operare:

1. Curățare și întreținere:Utilizați aer comprimat pentru a curăța praful de rocă de pe filetele capului de alimentare și din exteriorul elementului de lovire. Deschideți colectorul de praf și folosiți un pistol cu ​​aer comprimat pentru a sufla bine praful de pe cartușul filtrului.

2. Ungere și ungere:Brațul, brațul și capul de rotație ale instalației de foraj sunt toate echipate cu fitinguri de unsoare (zerks). Unsoarea trebuie aplicată zilnic după oprire pentru a asigura lubrifierea și pentru a prelungi durata de viață.

3. Înregistrarea erorilor:Notați orice observații sau citiri anormale de la instrumentele Crawler Rock Drill în jurnal. Aceasta oferă date cruciale pentru planificarea întreținerii.

4. Întreținere periodică:Înlocuiți filtrul de ulei de retur hidraulic la fiecare 250 de ore de funcționare. Curățați elementul de filtru al sistemului hidraulic la fiecare **500 de ore de funcționare. Verificați jocul pistonului elementului de lovire la fiecare 1000 de ore de funcționare.

Implementarea unui sistem de întreținere pe trei-niveluri („Operator - Operator principal - Echipa de întreținere”), susținut de un sistem inteligent de gestionare a echipamentelor care trimite automat alerte de întreținere, asigură că echipamentul funcționează constant în condiții optime. În timp ce întreținerea standardizată mărește sarcinile zilnice, poate reduce timpul neplanificat cu până la 60%, maximizând în cele din urmă eficiența operațională generală și rentabilitatea-costului.

20251118124631881382025111812463289138

Trimite anchetă