Ca piesă de bază a echipamentului în operațiunile miniere,Instalație de foraj pe șeniletrebuie să fie exploatat în conformitate cu cerințele producătorului privind sistemul de management al calității. Protocoalele standardizate de siguranță pot reduce ratele de accidente cu peste 85%.
Puncte cheie de control al siguranței:
1. Calificarea și instruirea personalului: toți operatorii **trebuie să fie certificați și instruiți profesional** pentru a gestiona situațiile de urgență în mod eficient.
2. Siguranța zonei de lucru și controale de mediu: Stabiliți o zonă de excludere de siguranță de 10 metri în jurul echipamentului. Pe pante, unghiul maxim de operare nu trebuie să depășească 30 de grade. Interziceți strict staționarea sub brațul articulat al mașinii. Delimitați zonele cu bandă reflectorizant de avertizare.
Mențineți iluminarea minimă de 50 de lux pentru operațiuni de noapte. Încetați imediat lucrul în timpul furtunilor. Asigurați-vă că cablajele electrice sunt complet etanșate împotriva ploii.
3. Managementul presiunii sistemului:
Presiunea de funcționare a sistemului hidraulic nu trebuie să depășească 110% din valoarea nominală. Supapele de siguranță trebuie testate și calibrate în mod regulat.
Procedura de operare standard:
O listă de verificare a siguranței cuprinzătoare în 15 puncte trebuie completată înainte de a începe Instalație de foraj pe șenile.
În timpul forării, 12 parametri cheie-inclusiv temperatura uleiului și presiunea sistemului-trebuie monitorizați în timp real.
Orice anomalie la echipament trebuie documentată în scris în timpul preluării schimbului.
Cerințe cheie de reglementare
1.Dispozitivele de protecție trebuie să mențină integritatea operațională 100% (inclusiv dispozitive de protecție și sisteme de oprire de urgență).
2. Nivelurile de zgomot trebuie controlate sub 85 dB, cu concentrația de praf menținută sub 10 mg/m³.
3. Criteriile de aruncare a cablurilor trebuie să respecte cu strictețe standardele GB/T5972.
Întreținere profesională
1. Folosiți piese originale din fabrică pentru a preveni problemele de incompatibilitate și eventualele daune.
2.Efectuați toate lucrările de întreținere și reparații folosind instrumente specializate pentru a evita practicile ne-standard.
3.Efectuați diagnostice cuprinzătoare-asistate de computer pentru o identificare completă și sigură a defecțiunilor.
Managementul urgențelor
Stingătoarele de incendiu trebuie să fie instalate strategic în locuri adecvate pe echipament. Efectuați zilnic teste funcționale și inspecții cuprinzătoare lunare pentru a asigura funcționarea normală și sigură a mașinii.
Beneficii de performanțăEficiența generală a echipamentelor poate fi crescută cu 40%, costurile de întreținere fiind reduse cu 35%. Vom continua să optimizăm protocoalele de siguranță a mașinilor. În prezent, industria avansează standardele de siguranță pentru instalațiile de foraj inteligente 5G, operațiunile viitoare mergând către controlul de la distanță pentru a obține siguranța intrinsecă.
